人工智能ღ★◈,凯发k8一触即发k8凯发(中国)官方网站凯发k8手机客户端ღ★◈,在工业智能化浪潮下ღ★◈,核心工业软件的自主创新迎来关键突破ღ★◈。6月21日ღ★◈,华龙讯达在华为开发者大会(HDC 2025)上正式发布“木星工业机器人数字仿真平台”ღ★◈,以“零代码编程”和广泛兼容性为核心ღ★◈,为制造业智能化升级提供国产化新方案ღ★◈。
作为完全自主知识产权的工业级创新成果凯发k8一触即发ღ★◈,木星工业机器人数字仿真平台深度融合数字仿真与具身智能技术ღ★◈,构建了覆盖设计ღ★◈、制造ღ★◈、生产三田爱ღ★◈、运维全流程的智能体架构凯发k8一触即发ღ★◈,融合了CAD(计算机辅助设计)设计软件ღ★◈、数字仿真工具ღ★◈、工业自动化平台和PLC(可编程逻辑控制器)自动化控制等关键要素ღ★◈,创新了智能体技术重塑制造业的价值创造新模式ღ★◈。
基于华为云的高精度建模与工艺设计ღ★◈,木星工业机器人数字仿真平台支持CAD建模和主流模型导入ღ★◈,可以自动解析工业机器人关节力学结构及工艺参数三田爱三田爱ღ★◈,构建毫米级精度数字空间基准ღ★◈;其还内置了焊接ღ★◈、喷涂ღ★◈、移载ღ★◈、组装等多种工艺参数模型ღ★◈,支持动态优化与缺陷预演ღ★◈。
该平台最显著的突破在于开创了零代码编程新模式ღ★◈。通过数字仿真驱动的工控鸿蒙示教技术ღ★◈,用户无需依赖传统编程平台ღ★◈,彻底摆脱了复杂的人工编程模型束缚ღ★◈。这种颠覆性创新不仅降低了工业机器人应用的技术门槛ღ★◈,更将设备部署周期缩短40%以上ღ★◈。
在开放式虚拟调试领域ღ★◈,该平台展现出卓越性能ღ★◈。基于鸿蒙工控终端实现数字空间与物理空间的同步仿真三田爱ღ★◈,可实时校正参数偏差ღ★◈,确保代码下发前的可靠性ღ★◈。虚拟调试生成的JIC IRS程序可直接部署至国产PLC控制器凯发k8一触即发ღ★◈,使现场调试时间压缩60%ღ★◈,显著提升产线建设效率ღ★◈。
该平台深度融合华为具身大模型技术ღ★◈,实现智能路径规划与多机协同控制ღ★◈。其物理引擎实时计算机械臂运动轨迹ღ★◈,自动规避工件干涉并生成最优作业路径ღ★◈,通过深度学习持续优化焊接策略ღ★◈。特别值得注意的是凯发k8一触即发ღ★◈,基于开源鸿蒙分布式软总线技术ღ★◈,平台创新实现工业五块屏——设计屏ღ★◈、仿真屏ღ★◈、编程屏ღ★◈、监控屏ღ★◈、控制屏的多端协同操作ღ★◈,构建起完整的智能制造闭环ღ★◈。
华龙讯达首席执行官龙小昂在发布会上介绍ღ★◈:“木星工业机器人数字仿真平台可以直接读取华为工业云软件iDMEღ★◈、MBM-CAD软件的图纸等文件ღ★◈,实现文件与数据信息的无缝对接和协作ღ★◈,彻底打通数据的‘任督二脉’ღ★◈。”
不仅如此ღ★◈,木星工业机器人数字仿真平台还广泛兼容ABBღ★◈、库卡ღ★◈、发那科ღ★◈、安川凯发k8一触即发ღ★◈、现代ღ★◈、埃斯顿ღ★◈、越疆ღ★◈、新松ღ★◈、汇川凯发k8一触即发ღ★◈、海康ღ★◈、大族等全球主流工业机器人设备ღ★◈,并实现对国内外所有工业机器人的控制功能ღ★◈。
龙小昂认为ღ★◈,传统工业机器人系统可以轻松实现软硬件解耦ღ★◈,未来ღ★◈,用户只需要具备工业机器人的本体和电机ღ★◈,即可由木星工业机器人数字仿真平台实现强大ღ★◈、灵活的控制功能ღ★◈,从而在保护现有投资的基础上ღ★◈,最大程度上优化自身的智造资源ღ★◈,实现转型升级ღ★◈。
龙小昂强调ღ★◈:木星平台以云端设计ღ★◈、边侧仿线;的云边端一体架构凯发k8一触即发ღ★◈,重构了工业机器人应用范式三田爱ღ★◈。我们在高精度路径规划ღ★◈、多机协同控制领域的关键突破ღ★◈,正成为推动仿线;落地的核心引擎三田爱ღ★◈。此番表态引发在场数百名行业用户共鸣ღ★◈。
发布会期间ღ★◈,华为云有关领导亲临华龙讯达展区ღ★◈,详细考察具身智能工业机器人的精准作业演示ღ★◈。在焊接逻辑仿真系统ღ★◈、三轴滑台直线电机验证平台等创新展品前ღ★◈,领导们与龙小昂就技术细节展开深入交流ღ★◈,对华龙讯达在华为技术赋能下取得的技术突破给予高度评价ღ★◈。
行业分析指出ღ★◈,该平台通过三大价值重构制造业生态ღ★◈:以零代码技术降低智能化门槛ღ★◈,以全流程协同提升生产效率ღ★◈,以广泛兼容性保护产业投资ღ★◈。在推进新型工业化的战略背景下ღ★◈,这种深度融合数字仿真与具身智能的创新方案ღ★◈,不仅为制造企业提供灵活高效的智能化工具ღ★◈,更将加速国产工业软件生态的完善进程ღ★◈。
目前ღ★◈,该平台已在汽车制造ღ★◈、家电制造ღ★◈、工程机械等领域的标杆企业开展应用验证ღ★◈。随着制造企业对智能化升级需求的加速释放ღ★◈,木星工业机器人数字仿真平台将快速渗透到各个具体工业场景之中ღ★◈。未来三田爱ღ★◈,华龙讯达将持续联合产业生态伙伴ღ★◈,深化平台在高端装备ღ★◈、新能源等千行百业的应用ღ★◈,为中国智能制造提供坚实的自主技术基座ღ★◈。